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タングステン、モリブデン、タンタルなどの
難削材の高融点金属加工でお困りですか?
クリエイティブテクノロジーなら
材料から加工、検査、洗浄、包装までワンストップで対応します。
私たちは、半導体製造装置用の消耗品となる高融点金属部品をメインに加工して来ました。
特に熱電子源であるエミッタ(カソード)部品やビームを引出すための電極(スリット)部品を得意としています。
タングステン、モリブデン、タンタルの純度の高い素材(99.95%)からモリブデンタンタン(MoL)、タングステンランタン(WL)などの高融点金属の合金などの加工も可能です。切削加工、穴あけ加工、研磨加工など、加工技術には自信がありますのでお気軽にお申し付けください。
私たちクリエイティブテクノロジーの特徴として、高融点金属・セラミック・カーボン・ステンレス・アルミといった、特性の異なるさまざまな素材を加工し組み上げた「ユニット品」の設計・製造技術があります。半導体分野で培ったノウハウを集約した弊社の大きな特徴の一つです。性能やコストに優れた適切な材料を選定し、お客様それぞれの現場に寄り添ったサポートを心がけています。私たちの加工技術は、半導体製造装置部品のひとつである「イオン源」の部品加工で成長してきました。イオン源は、特性の異なるさまざまな素材や形状の部品が合わさって完成体となるため、製作にはあらゆる加工技術が求められます。
私たちは20年以上にわたり、国内外の半導体製造装置メーカーおよびデバイスメーカーへ安定した部品供給を続けています。
加工のみではなく材料調達から出荷まで品質を保持しつつ、消耗部品のような数量がある製品も安定して供給をさせて頂きます。
私たちは、検査・洗浄・保管・梱包といった工程の一つひとつにもこだわりを持ち、高い品質を保った状態でお客様の元へお届けすることを心がけています。
三次元測定機や画像処理システムを用い、精度の要求される箇所の寸法検査や外観検査を行うなど、必要に応じて専用の測定機器を選択し、検査を行っています。
超音波洗浄をベースに、脆弱なパーツや細部については手作業による洗浄も行っています。
クリーンルーム(クラス1000)を保有し、徹底した空調管理を行っています。量産パーツ等の在庫管理も承っております。
脱酸素剤を使用し、変色・変質防止の対策を行っています。また、二重包装や当て板を行い、製品ごとに丁寧な梱包を心がけています。